Balita sa Industriya

BAHAY / BALITA / Balita sa Industriya / Elevator roller guide shoes: mga pangunahing bahagi upang matiyak ang maayos na operasyon ng mga elevator

Elevator roller guide shoes: mga pangunahing bahagi upang matiyak ang maayos na operasyon ng mga elevator

Elevator roller guide na sapatos: mga pangunahing bahagi upang matiyak ang maayos na operasyon ng mga elevator

1. Pag-andar ng produkto: Tagapangalaga ng matatag na operasyon ng elevator

Elevator roller guide shoes ay isang mahalagang bahagi ng elevator guide rail system, at pangunahin nilang nagsasagawa ng tatlong pangunahing tungkulin:

Tumpak na patnubay

Bilang contact medium sa pagitan ng elevator car at ng guide rail, tinitiyak nito na ang elevator ay tumatakbo nang maayos sa vertical track at pinipigilan ang pahalang na paglihis. Kapag tumatakbo ang mga modernong high-rise elevator, makokontrol ng roller guide shoes ang swing amplitude ng kotse sa loob ng ±5mm.

Pag-buffer ng vibration

Ang nababanat na istraktura ng suporta ay sumisipsip ng puwersa ng epekto kapag nagsimula at huminto ang elevator, na binabawasan ang mabangis na pakiramdam ng mga pasahero. Ipinapakita ng data ng pagsubok na ang mataas na kalidad na roller guide na sapatos ay maaaring mabawasan ang paghahatid ng vibration ng higit sa 60%.

Kalabisan sa kaligtasan

Sa mga biglaang sitwasyon (tulad ng mga lindol o guide rail deformation), ang mekanikal na istraktura ng roller guide shoe ay maaaring magbigay ng karagdagang suporta upang maiwasan ang sasakyan na makaalis o madiskaril, at makabili ng oras para sa emergency rescue.

2. Prinsipyo ng pagtatrabaho: Precision na disenyo ng mechanical engineering

Komposisyon ng pangunahing istraktura

Roller assembly: Polyurethane o nylon composite wheel body, wear resistance coefficient na 0.3-0.5 (dry friction condition)

Suporta sa braso: haluang metal na bakal, nagdadala ng hanggang sa 150% ng buong bigat ng pagkarga ng kotse

Elastic adjustment system: built-in na spring o hydraulic buffer device, dynamic na umangkop sa pagbabago ng guide rail spacing

Mekanismo ng pagpapatakbo

Vertical movement: Gumulong ang roller sa T-slot ng guide rail, at ang friction coefficient ay 1/3 lang ng sliding guide shoe (0.05-0.08 vs 0.15-0.2)

Pahalang na limitasyon: Ang mga roller sa magkabilang gilid ay nakaayos nang simetriko sa isang V na hugis upang bumuo ng isang self-centering na istraktura

Dynamic na kabayaran: Awtomatikong inaayos ng spring preload ang contact pressure sa pagitan ng roller at ng guide rail (karaniwang pinapanatili sa 20-30N)

3. Mga pag-iingat para sa paggamit: Mga pangunahing punto ng pagpapatakbo at pagpapanatili

Mga pagtutukoy sa pag-install

Coaxiality calibration: Ang paglihis sa pagitan ng gitnang linya ng roller at ang gumaganang ibabaw ng guide rail ay dapat na mas mababa sa 0.5mm/m

Preload test: Gumamit ng torque wrench para mag-adjust sa tinukoy na halaga ng manufacturer (karaniwan ay 15-25N·m)

Pamamahala ng pagpapadulas: Mahigpit na ipinagbabawal na magdagdag ng lubricating oil sa mga roller na walang maintenance, at dapat ilapat ang espesyal na grasa buwan-buwan sa mga tradisyonal na roller.

Araw-araw na inspeksyon

Pagsubaybay sa pagsusuot: Ang mga polyurethane roller ay dapat palitan kung ang kapal ng pagkasuot ay lumampas sa 3mm

Abnormal na diagnosis ng tunog: Ang matatalim na tunog ng metal ay maaaring magpahiwatig ng pinsala sa bearing, at ang mapurol na epekto ay kadalasang sanhi ng spring failure

Pagsusukat ng gap: Gumamit ng feeler gauge upang suriin ang agwat sa pagitan ng roller at ng guide rail. Kung lumampas ito sa 2mm, kailangan itong muling ayusin

Tugon sa mga espesyal na kondisyon sa pagtatrabaho

Sitwasyon

Countermeasures

Babala sa panganib

Matinding temperatura

Gumamit ng malawak na temperatura ng grasa (-30 ℃~120 ℃)

Mababang temperatura ng pagkasira/paglambot ng mataas na temperatura

Lugar sa baybayin

Buwanang suriin para sa salt spray corrosion ng stainless steel fasteners

Stress corrosion cracking sanhi ng chloride ions

Mataas na dalas ng paggamit

Suriin ang clearance ng bearing pagkatapos ng bawat 30,000 na pagtakbo

Tumaas na radial runout na sanhi ng pagsusuot ng bola

Pamamahala ng buhay

Pangkalahatang ikot ng pagpapalit: 5-8 taon para sa mga polyurethane roller, 10-12 taon para sa mga bahagi ng tindig

Pamantayan ng scrap: mga bitak, permanenteng pagpapapangit o pagbabawas ng tigas na higit sa 15%